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不锈钢筛管焊接常见的问题

作者:点击:54 发布时间:2022-03-21

1.为了防止加热引起的眼睛腐蚀,焊接电流不宜过大,比碳钢焊条小20%。电弧不宜过长,夹层应迅速冷却。窄焊道是合适的。
2.不锈钢筛管焊接后硬度高,容易产生裂纹。如果接受与典型不锈钢筛管焊接,则必须在300℃以上预热,并在焊接后在700℃左右缓慢冷却。如果焊件不能进行焊后热处理,则应选择不锈钢筛管和焊条。
3.对于不锈钢筛管,添加适量的恒定元素Ti、Nb、Mo等,以提高耐腐蚀性和焊接性。焊接性优于不锈钢筛管。当接受相同的典型铬不锈钢焊条时,应在200℃以上预热,并在焊接后在800℃左右回火。如果焊件不能进行热处理,则应选择铬镍不锈钢焊条。
4.不锈钢筛管电具有的耐腐蚀性和抗氧化性。广泛应用于化工、化肥、石油和医疗机械制造业。
5.不锈钢筛管的涂层有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交流和直流,但交流焊接时熔深较浅,且易于变红,因此可以大致接受直流电源。
6.不锈钢筛管具有一定的耐腐蚀性(氧化酸、有机酸、气蚀性)、耐热性和耐磨性。用于发电站、化工、石油和其他设备的所有材料。不锈钢筛管的焊接性较差。热处理前注意焊接工艺,选择合适的焊条。
7.操作期间,电应保持干燥。钛钙型应在150℃下干燥1小时,低氢型应在200-250℃下干燥1小时(不得重复干燥,否则涂层容易开裂和剥落)。注意焊条涂层上的粘油和其他污垢,以免增加焊缝的含碳量,影响焊件质量。
8.不锈钢筛管焊接时,反复加热会析出碳化物,降低耐蚀性和机械性能。

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